• 厚さ：PA/PE共排除フィルムの厚さは、30〜200ミクロンの範囲です。カスタマイズは、医療アプリケーションの要件に基づいて利用できます。たとえば、シリンジカバーのような軽量の医療消費材の包装に使用されるフィルムの厚さは30〜80ミクロンです。包装手術ドレープや埋め込み型のデバイスアクセサリなどのより重要な用途の場合、厚さは80〜200ミクロンになり、強度とバリアのパフォーマンスが向上します。

• 幅：一般的な幅は150mmから3000mmです。狭い幅（150-500mm）は、個々のカテーテル包装などの小規模な医療包装に適しています。より広い幅（500〜3000mm）は、自動化された医療包装機器のニーズに合わせて、大量または連続包装ラインに適用できます。

• 長さ：通常、50メートルから800メートルの範囲の長さのロールで供給され、医療包装施設で効率的かつ継続的な生産プロセスを促進します。

• 層構造：通常、レイヤー数は3〜7の範囲です。マルチレイヤー設計により、PA層が強度とバリア特性に焦点を当て、熱帯のパフォーマンスと柔軟性を強調し、多様な医療包装需要を満たすPE層を備えたターゲットを絞った機能強化を可能にします。

• PA（ポリアミド/ナイロン） ：高張力強度、優れた穿刺抵抗、およびガスや油に対する良好なバリア特性を提供します。フィルムの耐久性と保護を強化し、機械的ストレスに耐えるために外側または中間層に適しています。
• PE（ポリエチレン） ：LDPE（低密度ポリエチレン）、LLDPE（線形低密度ポリエチレン）、またはメタロセンPEを含む。 PEは、優れた熱帯の性能、柔軟性、化学的不活性を提供し、医療製品と直接接触する内部層に最適であり、安全で信頼できるシーリングを確保します。

再利用可能な医療機器のパッケージング：繰り返し滅菌を必要とする外科的ハサミ、鉗子、および内視鏡に使用されます。 PA層の穿刺抵抗は、機器を損傷から保護しますが、PE層の熱沈着特性は、滅菌後に滅菌障壁を保証します（ETO、ガンマ、蒸気の滅菌）。

高バリアの薬物パッケージング：特定の抗生物質や生物学的製剤など、水分に敏感または酸素感受性薬物の包装に適しています。 PA層のガスバリアプロパティは、薬物の安定性を維持し、貯蔵寿命を延ばします。

医療機器の保護パッケージ：保管および輸送中のペースメーカー、除細動器、診断プローブなどの敏感な医療機器の保護層として機能し、物理的損傷や環境要因から保護します。

例外的な機械的強度：PA層は高い引張強度と穿刺抵抗を提供し、フィルムが厳格な取り扱いに耐え、繊細な医療製品を損傷から保護できるようにします。

優れたバリア特性：水分、酸素、およびその他のガスを効果的にブロックします。これは、医療機器や薬物の不妊と安定性を維持するために重要です。

信頼性の高いヒートシールパフォーマンス：PE層は、強力で一貫したシールを可能にし、汚染物質の侵入を防ぎ、無菌環境の完全性を確保します。

化学的互換性：ほとんどの医療化学物質、滅菌剤、および薬物に不活性であり、製品の安全性を損なう可能性のある相互作用を回避します。

カスタマイズ可能なパフォーマンス：PAおよびPE層の比率と厚さを調整することにより、フィルムは、柔軟性の向上やバリアレベルの向上など、特定の医療包装要件を満たすように調整できます。

耐久性：引き裂き、穿刺、摩耗に耐性があり、貯蔵および輸送中の医療製品の長期的な保護を確保します。

透明性：パッケージを開かずに欠陥や完全性をチェックするために、パッケージ化されたアイテムの目視検査を可能にします。

滅菌互換性：一般的な医療滅菌方法でうまく機能し、滅菌後にその特性とパフォーマンスを保持します。

処理の容易さ：さまざまな医療包装機械と互換性があり、効率的な形成、充填、および密閉操作を可能にします。

持続可能性：いくつかの製剤は、医療包装の環境に優しい傾向に合わせて、リサイクル可能または生分解性であるように設計されています。