• 厚さ: XPP/PE 複合フィルムの厚さは通常 30 ～ 200 ミクロンの範囲です。特定のアプリケーション要件に基づいてカスタマイズが可能です。たとえば、一部の小型電子部品などの軽量パッケージに使用する場合、多くの場合、厚さは 30 ～ 80 ミクロンが適切です。工業用部品など、より重い、またはより要求の厳しいパッケージング ニーズの場合、十分な強度と保護を確保するために、厚さを 80 ～ 200 ミクロンにすることができます。

• 幅: 一般的な幅は 100mm から 2500mm です。狭い幅 (100 ～ 500mm) は小規模の包装作業に適しており、広い幅 (500 ～ 2500mm) は大量または連続包装ラインに適用され、さまざまな包装機械の仕様に適応します。

• 長さ: 通常、50 メートルから 1000 メートルの長さのロールで供給され、産業環境での効率的かつ連続的な生産プロセスを促進します。

• XPP (架橋ポリプロピレン) : 外層として、XPP は通常の PP と比較して、より高い引張強度、より優れた耐熱性、および改善された耐薬品性などの強化された機械的特性を提供します。寸法安定性にも優れており、さまざまな条件下でもフィルムの形状を維持します。さらに、XPP は特定のガスや湿気に対して優れたバリア特性を提供し、複合フィルムの全体的な保護性能に貢献します。

• PE (ポリエチレン) : 内層として機能する PE フィルムは、優れたヒートシール性能を発揮し、熱にさらされても強力で信頼性の高いシールを実現します。柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、幅広い製品との適合性が良好です。 PE は耐低温性にも優れているため、複合フィルムは低温保管環境に適しています。 XPP と PE を組み合わせることで、XPP の強化された強度とバリア特性と PE のシール利点を活用し、高性能複合材料が得られます。

アプリケーション

機械的強度の強化: XPP の架橋構造により、通常の PP/PE フィルムと比較して複合フィルムの引張強度、耐衝撃性、耐穿刺性が向上し、より耐久性が高く、過酷な取り扱いや輸送条件に耐えることができます。

優れた耐熱性: XPP 層は優れた耐熱性を備え、フィルムが高温でもその特性を維持できるため、熱に関連する包装シナリオでの応用範囲が広がります。

優れたバリア特性: 湿気、ガス、一部の化学物質に対するバリア特性が向上し、包装された製品の保存寿命を延ばし、外部汚染から保護します。

信頼性の高いヒートシール性能: PE 内層により強力かつ一貫したヒートシールが保証され、外部物質の侵入や内部内容物の漏れを防ぐ気密パッケージが作成されます。

多用途: さまざまな業界の幅広い用途、特に通常の複合フィルムよりも高い性能を必要とする用途に適しています。

高いパフォーマンスの組み合わせ: XPP の強化された強度、耐熱性、バリア特性と PE の柔軟性およびヒートシール能力を統合し、優れた全体的なパフォーマンスを提供します。

優れた印刷適性: XPP 表面はさまざまな印刷技術と互換性があり、ロゴ、パターン、製品情報を高品質に印刷でき、ブランドのプロモーションや製品の識別に役立ちます。

耐薬品性: XPP と PE の組み合わせにより、フィルムは多くの化学物質に対して耐性があり、化学物質と接触する可能性のある製品の包装に適しています。

寸法安定性: XPP は寸法安定性に優れているため、さまざまな温度や湿度の条件下でもフィルムが容易に収縮したり変形したりせず、パッケージの完全性が維持されます。

クリーンパッケージ：当社は医療用フレキシブルパッケージで最高のサービスを提供することに尽力しています。