• 気泡の直径：PEバブルフィルムロールには、通常6mmから30mmの範囲の直径の気泡が付いています。小さい気泡 (6 ～ 10 mm) はバイアルや注射器などの軽量で小型の医療用品の保護に適しており、大きい気泡 (15 ～ 30 mm) は超音波トランスデューサーやガラス製実験器具などのより重いまたはより壊れやすい機器のクッション性を高めます。

• 厚さ: フィルムの総厚さ (気泡を含む) は、気泡のサイズと PE 層の厚さに応じて 0.1 mm から 0.5 mm まで変化します。より大きな気泡を含む厚いフィルムにより、優れた衝撃吸収性が得られます。

• 幅：一般的な幅は300mmから2000mmの範囲です。狭い幅 (300 ～ 600 mm) は個々の医療機器を手作業で包装するのに最適ですが、広い幅 (600 ～ 2000 mm) はバルク医療用品の自動包装ラインで使用されます。

• 長さ: ロールは通常 50 メートルから 200 メートルの長さで供給され、医療施設や製造工場での継続的かつ効率的な包装作業を可能にします。

• 層構造: ほとんどの PE バブル フィルム ロールは、2 枚の PE フィルムの間にバブルの単層が挟まれています。一部の頑丈なバージョンは、保護を強化するために複数の気泡層を備えています。

• 低密度ポリエチレン (LDPE) : 気泡層と外側フィルムの両方を形成する主な材料。 LDPE は、その柔軟性、靭性、および衝撃吸収に重要な気密気泡を形成する能力により選ばれています。

• 空気：密閉された気泡の中に閉じ込められ、クッション効果を発揮します。製造プロセス中に空気が封入されるため、泡が膨らみ、効果が持続します。

壊れやすい医療機器の包装: 輸送や保管中に内視鏡、耳鏡、手術用ドリルなどの繊細な器具を包んで保護するために使用されます。気泡が衝撃や振動を吸収し、敏感なコンポーネントへの損傷を防ぎます。

ソフトパッケージ用医薬品フィルム: 医薬品、試薬、生体サンプルを含むガラスバイアル、アンプル、試験管の包装に最適です。バブル構造により保護バリアが形成され、破損のリスクが最小限に抑えられます。

医療用輸送ボックスの保護ライニング: 輸液ポンプやポータブル モニターなどの医療機器の輸送ボックスの内側にライニングされています。空いたスペースを埋めて移動を防ぎ、輸送中の損傷の可能性を減らします。

温度に敏感な供給品の断熱材: 他の断熱材と組み合わせて使用​​すると、閉じ込められた空気がある程度の熱抵抗を提供するため、PE バブル フィルム ロールは、ワクチンや血液製剤などの温度に敏感な品目の包装内で安定した温度を維持するのに役立ちます。

優れた衝撃吸収性：空気を含んだ気泡が小さなクッションとして機能し、衝撃や振動を効果的に吸収します。これは、取り扱いや輸送中に壊れやすい医療機器やガラス製品を保護するために不可欠です。

軽量: 梱包された商品の重量が最小限に抑えられるため、配送コストが削減され、医療スタッフの取り扱いが容易になります。

柔軟性と適合性: 不規則な形状の医療機器を簡単に包み込み、ぴったりとフィットし、包括的な保護を保証します。

耐湿性:LDPE 素材は耐水性があり、湿気や湿気に対するバリアを提供し、医療用品を水による損傷や汚染から保護します。

費用対効果が高い: 他の特殊な包装材料と比較して比較的低コストで信頼性の高い保護を提供するため、大規模な医療用包装のニーズに適しています。

透明性：ほとんどのPEバブルフィルムロールは透明なので、包装を解かなくても梱包された商品を簡単に目視検査でき、在庫確認や製品の完全性の確保に便利です。

引き裂き耐性:LDPE 素材は引き裂き耐性があり、使用中にフィルムが無傷のまま維持され、一貫した保護を提供します。

カスタマイズ可能な PE バブルラップ: さまざまな医療品に合わせて特定のサイズや形状に簡単にカットできるため、さまざまな包装シナリオでの汎用性が高まります。

再利用可能: 損傷しなければ何度でも再利用できるため、廃棄物が削減され、医療施設のコスト削減が促進されます。

非研磨性：フィルムの滑らかな表面は医療機器の表面を傷つけたり損傷したりせず、良好な状態に保ちます。